微型反應釜施工如何做好降溫冷卻
反應釜是一種提供物理或化學反應的容器，通過結構設計和參數配置實現蒸發、加熱、冷卻和低速混合。很多企業，尤其是化工、制藥等行業，在生產過程中需要使用微反應釜。當材料在微反應釜中發生化學反應時，必須在相對穩定的溫度下進行，否則可能會降低產品質量和生產效率，嚴重時還可能導致生產失敗，給企業帶來巨大損失。那么如何冷卻微型反應釜的施工呢？大家一起看看。
1、當微型反應釜需要冷卻時，需要嚴格按照反應釜規定的冷卻方式進行操作。目前常見的反應釜冷卻方式有水冷、油冷等。無論哪種冷卻方式，都要警惕速冷。快速冷卻容易產生裂紋，溫差應力會對反應釜造成很大的損壞。普通水冷反應釜可以先用水冷盤管，也可以用水冷盤管。
2、微反應釜冷卻后，可通過水冷(放熱反應)或空冷、針閥系線密封，只需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封，禁止用力過大，以免損壞密封面。反應后，先冷卻，然后放出釜內高壓氣體，將壓力降至常壓，然后對稱均勻地松開螺栓。卸蓋時應特別注意密封面的保護。每次反應釜冷卻后，應清除釜體和釜蓋上的殘留物。反應釜上的所有密封面應經常清潔并保持干燥。不允許用表面粗糙的硬物或軟物清洗。卸下攪拌機清洗。
3、微型反應釜冷卻夾套的高度取決于傳熱面積和工藝要求。但是需要注意的是，夾套高度一般不低于料液高度，應高于器內液面50~100mm，以保證充分的傳熱。
4、此外，微型反應釜內的反應完成后，應根據反應釜的操作要求正確冷卻。冷卻后，需要將反應釜內的壓力降至常壓，即排出微反應釜內的氣體，然后用清洗液清洗釜內的殘留物。
  |
