小型高壓反應(yīng)釜常見故障分析及注意事項
工業(yè)化生產(chǎn)中，小型高壓反應(yīng)釜是在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，有的還配有攪拌或換熱裝置，亦稱壓釜。蓋上設(shè)有壓力表、爆破膜安全裝置、氣液相閥、溫度傳感器等，隨時了解釜內(nèi)反應(yīng)，調(diào)整釜內(nèi)介質(zhì)比例，確保安全操作。
對于小型高壓反應(yīng)釜在使用過程中較為常見的故障，小編就以下幾個方面做了介紹以供參考：
1.斷電時間：立即關(guān)閉各儀表和電熱電源，保持待壓狀態(tài)；
2.運(yùn)行停水：除大中型高壓釜需要冷卻水外，小型高壓反應(yīng)釜均無水冷卻系統(tǒng)，停電處理可參照停電處理方法。
3.使用時發(fā)現(xiàn)漏氣：高壓下嚴(yán)禁擰緊螺母和接頭，先打開出氣閥緩慢降壓，關(guān)閉各儀表及電源，待小型高壓反應(yīng)釜內(nèi)溫度降至室溫后，再進(jìn)行漏氣檢測。
4.如發(fā)生溫度驟升等難以控制的事故，應(yīng)立即停止加熱，切斷電源，排除壓力，在常溫下查明原因；
5.小型高壓反應(yīng)釜本身著火或附近有火，應(yīng)立即拆除高壓氫氣瓶，用石棉布、玻璃布包裹滅火，干粉滅火器滅火。
平時使用小型高壓反應(yīng)釜時，應(yīng)注意以下幾個問題，可以有效地防止危險事故的發(fā)生，提高設(shè)備的使用壽命：
1.在使用高壓釜時，要關(guān)閉冷卻裝置，即放入釜內(nèi)及夾套內(nèi)的所有剩余冷媒，以便進(jìn)入物料。首先打開加熱裝置，開始攪拌。開機(jī)后，先關(guān)閉加熱裝置及電熱電源開關(guān)，待2~3分鐘后，攪拌器關(guān)閉。
2.一次反應(yīng)過程結(jié)束后，應(yīng)盡快用溫水沖洗粘糊糊的材料，再用40℃~50℃的堿水徹底清洗高壓釜內(nèi)壁，zui后用清水沖洗干凈，才能起到防潮效果。
3.高壓釜內(nèi)無物料時，不得開啟加熱、電熱電源，在使用過程中要特別注意罐內(nèi)壓力，工作壓力不可超過規(guī)定值。
4.小型高壓反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整個裝置及減速器的工作情況，如發(fā)現(xiàn)減速器潤滑油不足，應(yīng)立即補(bǔ)充，油浴加熱介質(zhì)油每半年更換一次，對夾套和釜蓋上等部位的安全閥、壓力表、電熱棒、電器儀表要定期檢查，如果有故障要及時調(diào)換或維修。
以上就是小編為大家介紹的全部內(nèi)容，感謝大家耐心的閱讀！
  |
